Хладњача је основа за развој индустрије хладног ланца, важан је део расхладног ланца, а уједно је и највећи тржишни сегмент у индустрији расхладног ланца. Са потражњом логистичких предузећа хладног ланца за складиштење, обим изградње хладњаче је порастао од малих до великих, од малих до великих, и брзо је напредовао широм земље. Уградња хладњача у приморским подручјима и областима за производњу воћа и поврћа убрзано је напредовала и заузела је веома важну позицију у националној економији. Међутим, до сада је било озбиљних проблема пре, за време и после употребе хладњаче, као резултат тога, број година рада хладњаче је смањен, а феномен озбиљне потрошње енергије и материјала у великој мери расте. трошкови рада хладњаче и слаби укупан век трајања хладњаче. Ови проблеми у коришћењу хладњаче су често уско повезани са свакодневним одржавањем и поправком.
Хладњак се углавном састоји од структуре за одржавање и расхладне опреме. Углавном се хлади компресором, користећи течност са веома ниском температуром гасификације као расхладно средство да би испарило под ниским притиском и механичком контролом да апсорбује топлоту у складишту, како би се постигла сврха хлађења. Најчешће коришћени расхладни систем се углавном састоји од компресора, кондензатора и испаривача. У свакодневном процесу употребе, одржавање хладњаче, посебно компресора, кондензатора, расхладне јединице и напајања, треба да се спроводи с времена на време. Према предузетом пројекту хладњача, произвођач складишних услуга ХГС ХЕГЕРЛС има одређена знања и практично искуство у производњи хладњача, изградњи хладњача, уградњи хладњача, продаји и одржавању хладњача, итд. одржавање и поправку хладњача за проблеме који су настали у коришћењу хладњаче.
Свеобухватна безбедносна инспекција: Након што су расхладна и расхладна опрема која се користи у хладњачи новоуграђена или заустављена на дуже време, свеобухватна инспекција и пуштање у рад ће се извршити пре следеће употребе. Под условом да су сви индикатори нормални, расхладна опрема се може покренути под вођством професионалних расхладних техничара.
Заштита животне средине хладњаче: За мале фабриковане хладњаче, током процеса изградње, тло треба користити изолационе плоче, а приликом коришћења хладњаче треба спречити и складиштење велике количине леда и воде на тлу. Ако има леда, тврдим предметима не би требало да се ударају приликом чишћења како би се спречило оштећење тла. Поред тога, током процеса употребе треба обратити пажњу на судар и гребање тврдих предмета на телу расхладног складишта и спољашњем телу, јер тврди предмети могу изазвати депресију и корозију. У озбиљним случајевима, перформансе локалне топлотне изолације ће бити смањена.
Одржавање заптивног дела хладњаче: пошто је израђена хладњача спојена са више изолационих плоча, између плоча постоје одређени размаци. Током изградње, ове празнине треба заптити заптивачем како би се спречило улазак ваздуха и воде. У том смислу, неки делови са кваром заптивања морају се поправити на време током употребе како би се спречило излазак хладноће.
Систем хлађења: У почетној фази, унутрашња чистоћа система је била лоша, а расхладно уље треба заменити након 30 дана рада. За систем високе чистоће, треба га потпуно заменити након пола године рада (у зависности од стварног стања). Такође проверите температуру издувних гасова. Током сезонског рада обратите посебну пажњу на радно стање система и благовремено подесите довод течности система и температуру кондензације.
Испаривач: За испаривач, често проверавајте стање одмрзавања. (Напомена: да ли је одмрзавање благовремено и ефикасно ће утицати на ефекат хлађења, што ће резултирати враћањем течности у систем за хлађење.)
Ваздушни хладњак: кондензатор хладњака ваздуха ће се често проверавати, а скала мора бити уклоњена на време у случају стварања каменца; Често чистите хладњак за ваздух како бисте га одржавали у добром стању размене топлоте. Проверите да ли мотор и вентилатор могу флексибилно да се ротирају и додајте уље за подмазивање у случају блокаде; Ако постоји ненормалан звук трења, замените лежај истим моделом и спецификацијом, очистите лопатицу вентилатора и завојницу и благовремено очистите прљавштину на посуди за воду.
Детекција компресора: ниво уља у компресору, стање поврата уља и чистоћа уља ће се често посматрати током почетног рада јединице. Ако је уље прљаво или ниво уља опадне, проблем треба да се реши на време како би се избегло лоше подмазивање; У исто време, увек посматрајте радно стање компресора, пажљиво слушајте радни звук компресора и вентилатора кондензатора, или се благовремено позабавите било којом откривеном абнормалношћу и проверите вибрације компресора, издувне цеви и темеља; Такође проверите да ли компресор има необичан мирис. Техничар за хлађење треба да прегледа и одржава компресор једном годишње, укључујући проверу нивоа уља и боје уља компресора. Ако је ниво уља нижи од 1/2 положаја стакла за посматрање, потребно је открити разлог цурења уља, а квар се може отклонити пре пуњења уља за подмазивање; Ако је уље променило боју, потребно је потпуно заменити уље за подмазивање.
Систем за хлађење: потребно је проверити да ли у расхладном систему има ваздуха. Ако има ваздуха, потребно је испустити ваздух како би се обезбедио нормалан рад расхладног система.
Детекција напона: често проверавајте и потврдите да ли напон напајања испуњава захтеве. Општи напон треба да буде 380В ± 10% (трофазни четворожични), и проверите да ли је заштитна функција главног прекидача напајања нормална и ефикасна. (Оно што ХЕГЕРЛС треба да нас подсети је да када се расхладна опрема не користи дуже време, неопходно је да се прекине главно напајање хладњаче која се чува како би се осигурало да опрема за складиштење не буде под утицајем влага, цурење струје, прашина и друге супстанце.)
Цев расхладне јединице: редовно проверавајте да ли су свака спојна цев расхладне јединице и спојна цев на вентилу чврсте и да ли постоји цурење расхладног средства (појавиће се мрља од уља на општем месту цурења). Практична метода за детекцију цурења: сунђер или мека крпа се умоче у детерџент, утрља и запени, а затим равномерно премазује место на коме ће се открити цурење. Посматрајте неколико минута: да ли ће у цурењу бити мехурића, означите место цурења, а затим извршите причвршћивање или третман гасним заваривањем (ову проверу треба да изврши професионално особље за хлађење).
Рад контролне линије: све контролне водове треба спојити и поставити дуж цеви за расхладно средство са оклопљеним жицама; И све цеви за изолацију цеви за расхладно средство морају бити везане траком за везивање, а када пролазе кроз под, треба користити челично кућиште; Унутрашњи контролер треба да буде уграђен у цев, а такође је забрањено спајати кабл за напајање и контролни кабл заједно како би се спречиле сметње.
Тачке за подизање: Тачке за подизање се могу прилагодити према броју горњих тачака фиксирања хладњаче. Свака попречна рука вешалице треба да буде уграђена са пар ланчаних блокова, који играју улогу поравнања и подешавања приликом фиксирања; Све тачке подизања морају бити подигнуте у исто време да би се одржала конзистентна висина и играла стабилна улога; Када је дизање постављено и нивелисано, потребно га је заварити са фиксном тачком подизања на врху складишта. На овај начин потребно је припремити више блокова дугих ланаца. Када се врши операција дизања, мора постојати стручно особље које командује операцијом. Истовремено, када се изводи блок ланца, штап не сме стајати директно испод цеви.
Грешка при гашењу: када машина није покренута дуже време или је заустављена након дужег времена покретања или када температура у складишту није довољна, потребно је проверити да ли има прљавштине на кондензатору. Слабо одвођење топлоте ће довести до високог притиска кондензације фрижидера. Да би заштитио компресор, машина се зауставља под дејством регулатора притиска. Када је расипање топлоте добро, притисните црно дугме за ресетовање на регулатору притиска и машина може аутоматски да настави са радом; Ако је подешавање параметара контролера нетачно, ресетујте га; Квар у контроли температуре; Електрични уређаји су оштећени; Ово су узроци застоја и на њих морамо обратити пажњу током свакодневне употребе.
Пригушни вентил хладњаче је неправилно подешен или блокиран, а проток расхладног средства је превелик или премали: вентил за гас је неправилно подешен или блокиран, што ће директно утицати на проток расхладног средства у испаривач. Када је вентил за гас превише отворен, проток расхладног средства је превелик, а притисак испаравања и температура се такође повећавају; У исто време, када је вентил за гас премали или блокиран, проток расхладног средства ће се такође смањити, а капацитет хлађења система ће се такође смањити. Генерално, исправан проток расхладног средства кроз вентил за гас може се проценити посматрањем притиска испаравања, температуре испаравања и смрзавања усисне цеви. Блокада пригушног вентила је важан фактор који утиче на проток расхладног средства, а главни узроци блокаде пригушног вентила су блокада леда и прљава блокада. Зачепљење леда је због лошег ефекта сушења сушара. Расхладно средство садржи воду. Када протиче кроз вентил за гас, температура пада испод 0 ℃, а вода у расхладном флуиду се смрзава и блокира отвор вентила за гас; Прљаво зачепљење настаје због накупљања више прљавштине на мрежи филтера на улазу у пригушни вентил и лоше циркулације расхладног средства, што доводи до блокаде.
Продужење радног века хладњаче може не само да уштеди трошкове и побољша ефикасност за предузећа, већ и да у потпуности искористи ресурсе, што је оличење његове пуне вредности. Надамо се да произвођачи расхладних складишта, компаније за инсталацију хладњаче, компаније за дизајн хладњаче и корисници предузећа који купују опрему за хладњаче могу овде обратити велику пажњу. За додатна питања, консултујте произвођача ХЕГЕРЛС хладњаче, а ХЕГЕРЛС ће Вам пружити разумна решења у складу са условима Ваше локације.
Време поста: 12.10.2022