Ас/рс (аутоматизовани систем складиштења и преузимања) се углавном састоји од тродимензионалних високих полица, слагача на путу, машина за земаљску обраду и друге хардверске опреме, као и компјутерског система за управљање и надзор.Због високе стопе искоришћености простора, снажног улазног и излазног капацитета и употребе рачунара за контролу и управљање, што је погодно за имплементацију савременог менаџмента, постало је незаменљива технологија складиштења за логистику предузећа и управљање производњом, а има предузећа поклањају све више пажње.Дакле, какав је интелигентни систем ас/рс систем аутоматизованог тродимензионалног складишта и како помаже предузећима да спроводе управљање операцијама и акције?Сада дозволите Хегерлс произвођачу полица за складиштење хагриса да то анализира за вас!
Интелигентни ас/рс је интелигентни модул додат на основу традиционалног ас/рс.У процесу распоређивања задатака, алокације локације и оптимизације редова, према принципу распоређивања задатака, стратегији алокације локације, циљевима оптимизације редова и одговарајућим ограничењима, и успоставити одговарајући модел података, користити интелигентни алгоритам за решавање, добити оптимално решење, и побољшати ефикасност рада аутоматизованог тродимензионалног система складишта.
Састав ас/рс система
Аутоматизовано тродимензионално складиште углавном се састоји од система за складиштење материјала, ас/рс система складиштења, ас/рс система управљања и надзора.
1) Систем складиштења материјала
Састоји се од товарног простора тродимензионалне полице и уређаја за ношење материјала (материјално паковање, палета, обртна кутија, итд.).Материјали се редовно постављају и уредно складиште у уређају за ношење материјала, а уређај за ношење материјала се складишти у мрежи робе, формирајући комплетан систем складиштења.
2) Ас/рс систем складиштења
Систем преузима функције приступа роби и улаза и изласка из складишта.Обично се састоји од слагача за коловоз, улазног и излазног транспортера, машина за утовар и истовар итд. Слагач пута је дизалица која ради на уском коловозу високих полица.Може да реализује три покрета: кретање дуж стазе, вертикално полетање и слетање, и ширење и скупљање виљушке.Користи се за аутоматско складиштење или вађење робе из било ког товарног простора са обе стране полица.Према карактеристикама робе, улазни и излазни транспортери могу усвојити транспортне траке, ваљкасте транспортере, транспортере са ланчаним погоном итд., Који углавном шаљу робу на позиције за слагање и утовар и истовар и робу у и из складишта .Утоварно-истоварна механизација обавља послове утовара или истовара робе у и ван складишта.Обично се састоји од дизалица, дизалица, виљушкара и других машина.
3) Ас/рс систем управљања и праћења
Састоји се од клијентског рачунара, централног управљачког рачунара и електронског управљачког система.Систем за управљање и надзор ас/рс не само да управља и анализира информације о материјалу, статусу складиштења и евиденцији рада складишта у тродимензионалном складишту, већ такође прати статус рада тродимензионалног складишта у реалном времену и благовремено планира конфигурабилне ресурси тродимензионалног складишта.
Интелигентна структура и процес система као/рс
1) Архитектура система
Аутоматизовано тродимензионално складиште је свеобухватан систем који интегрише логистику, контролу и компјутерске дисциплине.Методе примене аутоматизованог тродимензионалног система управљања и надзора складишта могу се поделити на централизоване, одвојене и дистрибуиране.Тренутно већина пројеката у свету користи дистрибуиране системе.
Вмос (управљање складиштем и оперативни систем) архитектура се обично дели на четири дела: слој апликације, слој услуга, контролни слој и слој опреме.Са функционалног нивоа, аутоматизовани тродимензионални систем складишта се може поделити на три нивоа: ниво управљања, ниво праћења и ниво извршења.
Менаџмент: то је систем за управљање рачунаром, који има функције подешавања система, одржавања системских информација, одржавања информација о производу, пословања складиштења, статистике упита за залихе итд. Менаџмент је углавном одговоран за планирање операција, дистрибуцију материјала, оптимизацију редова, руковање грешкама и сл. тродимензионалног складишта.
Слој за праћење: важан је део аутоматизованог тродимензионалног система складишта.Контролише логистичку опрему у складу са упутствима руководства и извршава задатке које је пренео менаџмент;С друге стране, слој за праћење прати статус слагача у реалном времену у облику анимације и враћа тренутне информације слагача управи, пружајући референцу инжењерима да планирају задатке.
Извршни слој: састоји се од слагача уграђеног у ПЛЦ.ПЛЦ у слагачу прима инструкције од слоја за праћење и обавља различите операције у складу са упутствима.
У ствари, такође се може видети да је менаџмент језгро интелигентног ас/рса, а његова интелигентна реализација се углавном огледа у четири важна модула: модул интелигентног додељивања радних задатака, модул интелигентне обраде дистрибуције материјала, модул интелигентне оптимизације радни ред / путања и модул за обраду грешака.Сваки модул игра различиту улогу у различитим врстама радних процеса.
▷ модул интелигентног додељивања оперативних задатака: према статусу складиштења материјала који се испоручују и складиште у свакој складишној јединици, разумно распоредите задатке испоруке и складиштења, како бисте уравнотежили оптерећење сваке складишне јединице и смањили време чекања на оперативни задаци.
▷ модул интелигентне обраде дистрибуције материјала: према учесталости материјала у складишту и ван њега, физичким карактеристикама, тренутној ситуацији расподеле складишта, итд., разумно доделите локацију складишта у и ван складишта, како бисте побољшали ефикасност складишне јединице у и ван складишта.
▷ Модул за интелигентну оптимизацију редоследа послова / путање: оптимизујте редослед реда или путању посла слагача према параметрима перформанси система складиштења, како бисте смањили време рада слагача и побољшали ефикасност складиштења.
▷ модул за намерну обраду: Овај модул се углавном бави грешкама логичког планирања, а не механичким грешкама и грешкама у комуникацији.Позабавите се логичком грешком на време и пронађите основни узрок грешке.
Архитектура интелигентног ас/рс се састоји од ас/рс методе интелигентног планирања и ас/рс методе контроле залиха.Метода интелигентног планирања аутоматизованог тродимензионалног складишта најпре одређује применљиву шему интелигентног распореда коришћењем принципа аналитичког хијерархијског процеса према размери, структури, спецификацији система за улаз и излаз из складишта, стратегији расподеле задатака, дистрибуцији материјала и стратегији обраде и други подаци о конкретном магацину.Друго, према шеми интелигентног планирања, први корак је алоцирање радних задатака са укупног нивоа складишта и додела задатака у магацину и излазу из складишта на специфичне складишне јединице;Други корак је додељивање складишних локација за одређене складишне јединице;Трећи корак је оптимизација реда скупних послова сваке јединице за складиштење према резултату алокације локације у претходном кораку.Метода интелигентног планирања је дистрибуирана метода планирања, од глобалне алокације задатака до доделе локације и оптимизације редова за специфичне јединице за складиштење.
2) Главни процес интелигентног ас/рс система
▷ долазни и одлазни радни процес: у долазном и одлазном оперативном процесу, у складу са детаљима материјала за складиштење евидентираним у табели састављања диска и детаљима о материјалима који ће се складиштити у налогу за испоруку, анализирати складиштење одговарајуће материјале у тродимензионалном складишту у свакој складишној јединици и доделити задатке свакој складишној јединици.Након што свака јединица за складиштење добије одговарајуће улазне и одлазне оперативне задатке, у складу са дистрибуцијом материјала јединице за складиштење, модул за интелигентну обраду дистрибуције материјала додељује разумну локацију сваком оперативном задатку.Модул за интелигентну оптимизацију реда послова / путање даје почетни приоритет задацима пакетног посла који чекају да се изврше у јединици за складиштење.Модул за оптимизацију реда може да оптимизује ред скупних задатака у складу са циљевима оптимизације како би побољшао ефикасност складиштења.
▷ процес бројања: такозвано бројање се односи на бројање да би се утврдила стварна количина, статус квалитета и статус складиштења постојећег материјала или робе у складишту.То је процес повратне контроле управљања материјалом.Режим рада бројања укључује глобално бројање и насумично бројање.Глобални инвентар има карактеристике великог обима залиха, дугог циклуса залиха, потрошње ресурса у једном инвентару и утицаја на производњу.Случајни инвентар има карактеристике малог обима инвентара, кратког циклуса залиха, мање потрошње ресурса и малог утицаја у једном инвентару.С обзиром на карактеристике насумичне залихе, случајни инвентар се може пребројати више пута према величини залиха, како би се побољшала ефективна стопа искоришћења складишта и конзистентност података о складиштењу.Када се на крају године преброји детаљан извештај материјала на залихама, потребна је глобална инвентура складишта.Процес бројања укључује одељење снабдевања материјалом, одељење производње, одељење за управљање складиштем, одељење продаје и многа друга одељења, тако да може побољшати ефикасност бројања, уштедети време бројања и смањити утицај на производњу.
▷ процес преноса залиха: фокус операције преноса залиха је филтрирање локација које треба пренети.Модул за обраду интелигентне дистрибуције материјала складишти исту врсту материјала на централизован начин у складу са захтевима релативне концентрације материјала и бира локацију складишта коју треба преместити.Након одређивања локације складиштења, редослед рада складишне локације се појашњава кроз модул за оптимизацију путање рада како би се формирао комплетан ланац складиштења, смањило време празног хода слагача и побољшала ефикасност рада.
Аутоматизовано складиште је дискретан, динамичан, вишефакторски и вишециљно сложен систем.Интелигентно управљање ас/рс-ом је сложен проблем оптимизације система.Традиционална метода не само да траје дуго и кошта много, већ је и тешко добити оптимално решење.У том смислу, Хергелс произвођач складишних полица комбинује савремену теорију интелигентне оптимизације са ас/рс апликацијом, што може побољшати искоришћеност простора и ниво управљања складиштем, смањити интензитет рада, побољшати ниво распореда материјала, убрзати обрт резервних средстава и обезбедити ефикасну основу за команду производње и одлучивање предузећа.
Време поста: 03.08.2022